જાણકારી કાર્બ્યુરેટર છડક ઇંજિનમાં ફંક્શન
છડક કાર્બ્યુરેટરના મૂળ ઘટકો
છડક કાર્બ્યુરેટરમાં વધુ જ મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે, જે દરેક એર અને પોતાને સાચી ગુણવત્તામાં મિશે તેથી ઇંજિન કાર્ય કરે છે. મુખ્ય ઘટકો ફ્લોટ ચેમ્બર, જેટ્સ, ડયાફ્રેગમ, અને થ્રોટલ પ્લેટ છે.
- ફ્લોટ ચેમ્બર : આ ભાગ કાર્બ્યુરેટરમાં પોતાની સ્તર રાખવા માટે પોતાને રિઝર્વમાં ધરાવે છે.
- જેટ્સ : આ નાની ખુલાફો વાતાવરણમાં પેટોને આવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જે પેટોના પ્રમાણને નિયંત્રિત કરવા માટે ઉપયોગી છે.
- ડાયાફ્રેમ : કાર્બ્યુરેટરમાં દબાણના ફેરફારો પર પ્રતિસાદ આપીને પેટોની ધારણાને નિયંત્રિત કરે છે.
- થ્રોટલ પ્લેટ : હવાની પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે, જે રેન્જ અને શક્તિનો આઉટપુટ બદલે છે.
ચેનસૉવ કાર્બ્યુરેટર્સ આમ તો ડયાફ્રેગ્મ અથવા પિસ્ટન પ્રકારમાં આવે છે, જે બહારના સાધનો માટે વિશેષ છે કારણ કે તેઓ વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં મજબૂત પરિણામો આપે છે. આ પ્રકારોએ શ્રેષ્ઠ પરિસ્થિતિઓ અંતર માં કાર્ય કરે છે અને હવા અને ઈન્ડસ્ટ્રીને મિશ્રિત કરવા માટે આવશ્યક સંયોજનો આપે છે.
હવા-પોતાની મિશ્રણ ડાયનેમિક્સ
કાર્બ્યુરેટરનું મુખ્ય કાર્ય એ છે કે તે વિવિધ કાર્યાત્મક પરિસ્થિતિઓ અંતર માં શ્રેષ્ઠ હવા-પોતાનું મિશ્રણ આપવાનું હોય. આ ઇંજિનની દક્ષતા અને દીર્ઘકાળની દૃષ્ટિએ આ બાબત ખૂબ જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે, ચેનસૉવ ઇંજિનો માટે આવશ્યક હવા-પોતાનો આદર્શ ગુણોત્તર લગભગ 14.7:1 છે, જેનો અર્થ એ છે કે 14.7 ભાગ હવા અને એક ભાગ પોતા.
આ ગુણોત્તરની મહત્તા થી ઓછી હોઈ શકતી નથી કારણ કે તે જાણે છે કે એન્જિન લીન અથવા રિચ રન કરે છે. લીન મિશ્રણમાં પર્યાપ્ત ઈન્ડીયન ટાઇમ્સ નથી, જે શામિલ એન્જિન ની કારણે ફેરફાર કરી શકે છે, જ્યારે રિચ મિશ્રણમાં વધુ ઈન્ડીયન ટાઇમ્સ હોય છે, જે વસ્તુઓને બાદબાકી અને વધેલી ઉડ્ડિસનો માટે નિયમિત બનાવે છે. ઉચ્ચતા અને તાપમાન બંને આ ગુણોત્તરને મોટી રીતે પ્રભાવિત કરી શકે છે; ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ ઉચ્ચતાઓ ઘટાડેલા વાતાવરણીય દબાણ માટે સંશોધનો જરૂરી બનાવે છે, જે વાયુ ઘનત્વને પ્રભાવિત કરે છે. તેમ જ ઠંડી તાપમાનો કારણે સફળ ઠંડી શરૂઆત માટે રિચ મિશ્રણની જરૂર પડે છે. આ ડાયનેમિક્સ એક ખૂબ સાફ કરબ્યુરેટરની જરૂર ઉલ્લેખ કરે છે જે બદલતી પરિસ્થિતિઓ સાથે સંગત પરિણામો માટે જરૂરી છે.
કરબ્યુરેટર પરફોર્મન્સ ને ચેનસેવ એન્જિન લાંબી જીવનકાળ પર કેવી રીતે પ્રભાવિત કરે છે
રિચ વધેક લીન મિશ્રણ પર એન્જિન વેર પર પ્રભાવ
એર-પ્રાણવાયુ મિશ્રણ સેકન્ડર પ્રોપેલર ઇંજન્સની અટલતા પર વધુમાં વધુ પ્રભાવ ડાળે છે, જ્યારે બદશાગુણી અને થીલી બંને મિશ્રણો વિશિષ્ટ ચૂંબણો પેશ કરે છે. બદશાગુણી મિશ્રણ, જેમાં ઓછી વધુ પ્રાણવાયુ હોય છે, ઇંજનમાં કાર્બન જમાવટ માટે જ વધે છે. આ જમાવટ ફક્ત ઇંજનની કાર્યકષમતાને ઘટાડે છે પરંતુ તે ખારેબાદ સમસ્યાઓને પણ ફોલો કરે છે, જે સામાન્ય રીતે સ્પાર્ક પ્લગ્સને ગંદા બનાવે છે. બીજી તરફ, થીલી મિશ્રણ - જેમાં પ્રાણવાયુનો અવાયવ હોય છે - ઓવરહીટિંગને પ્રવર્તિત કરી શકે છે, જે અંતે ઇંજન સેઝર થઈ શકે છે. વિશેષજ્ઞો માટે અસંગત મિશ્રણો વિરોધ કરવાની અને તેને પ્રોત્સાહિત કરવાની બાબત વધુમાં વધુ થઇ રહી છે, કારણ કે તે પ્રારંભિક રીતે ઇંજનની પ્રારંભિક ખરાબીની મુખ્ય વ્યવસ્થા છે. એક કેસ સ્ટડી દર્શાવ્યું કે સેકન્ડર પ્રોપેલર ઓપરેટર્સ જેઓ નિયમિત રીતે કાર્બ્યુરેટર ટ્યુનિંગ પર ધ્યાન આપ્યો તેઓ તેઓ જેઓ આ મહત્વપૂર્ણ બાબતને ઉપેક્ષા કર્યો તેઓ તેથી ઓછી ઇંજન બદલાવો સામે આવ્યા.
કાર્બ્યુરેટર યોગ્યતા અને ઇંજન જીવનકાલ વચ્ચેનો સંબંધ
સારી રીતે રાખવામાં કાર્બ્યુરેટર ચેઇનસોવ ઇંજિનના જીવનકાળને અલ્પતમ કરવા માટે ફૂલ કાર્યકષમતાથી ફૂલ વધારવામાં મદદ કરવા માટે અનંતાભાવી છે. કાર્બ્યુરેટર એ આદર્શ હવા-ફૂલ મિશ્રણનો વિશ્વસ કરે છે, જે અનાવશ્યક જળવાની ઉત્પાદનોને ઘટાડે છે જે ખરાબી અને પોટાને કારણ બનાવી શકે છે. વિરુદ્ધ રીતે, કાર્બ્યુરેટરની અકાર્યકષમતા ઇંજિન ઘટકોના પર વધુ ઘર્ષણ અને તાના માટે માર્ગ પડે છે, જે ખરાબીને તેજી આપે છે. અભ્યાસો બતાવે છે કે નિયમિત કાર્બ્યુરેટર રક્ષણ ઇંજિનની જીવનકાળમાં 20% સુધારો આપી શકે છે. ચેઇનસોવ નિર્માતાઓ સામાન્ય રીતે પ્રતિ ઋતુ એકવાર અથવા જ્યારે સંચાલન પરિસ્થિતિઓ મહત્વની રીતે બદલાઈ જાય છે, જેવીકે ઉંચાઈઓમાં વધુ અથવા અલગ તાપમાનોમાં, ત્યારે કાર્બ્યુરેટરની કેલિબ્રેશન માટે સૂચવે છે. આ નિયમિત જાંચ ઇંજિનની મહત્વની રીતે કાર્યકષમતા અને જીવનકાળ રાખવા માટે જરૂરી છે.
ચેઇનસોવ ઇંજિનના જીવનકાળને ઘટાડતા સામાન્ય કાર્બ્યુરેટર સમસ્યાઓ
બંધ જેટ્સ અને ફૂલ ડલાવણીની સમસ્યાઓ
છેડવાળ જેટ્સ શેરોકની કાર્બ્યુરેટરમાં સામાન્ય સમસ્યા છે, મુખ્યત્વે ખરાબ પેટ્રોલ ગુણવત્તા અને ધૂળ પ્રવેશથી ફેરફાર થાય છે. આ અંગારો સંકીર્ણ રસ્તાઓને બંધ કરી શકે છે, જે પેટ્રોલ વહેચનને અવરોધિત કરે છે અને ઇંજિન શક્તિમાં ઘટાડો અને બદ-ચલનના લક્ષણો ઉત્પન્ન કરે છે. ઉદ્યોગના આંકડા મુજબ, શેરોકના 30% સુધીના ફેલાયાને પેટ્રોલ સંબંધિત સમસ્યાઓથી જોડાયેલા છે. પ્રતિકારી ઉપાયોમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની, શોધિત પેટ્રોલનો ઉપયોગ અને કાર્બ્યુરેટરને નિયમિત રીતે શોધવું શામેલ છે તેથી છેડાણ ન થાય. નિયમિત રીતે પેટ્રોલ ફિલ્ટર જાંચવા અને બદલવાથી પણ શ્રેષ્ઠ પેટ્રોલ ગુણવત્તા રાખવામાં મદદ મળે છે.
ખસેડેલા ડયાફ્રેગ્સ અને નીડલ વેલ્વ્સ
કાર્બ્યુરેટરમાં ખરાબ પડેલા ડયાફ્રેગમ્સ ફૂલ લીક્સ અને ગેડીની ખરાબ કાર્યપ્રણાળી માટે જવાબદાર હોઈ શકે છે, કારણકે તેઓ નિયત ફૂલ પ્રવાહ રાખવામાં મહત્વપૂર્ણ છે. આ પ્રવાહને નિયંત્રિત કરતા નીડલ વેલ્વ્સ સમય સાથે ખરાબ પડી શકે છે, જે એવી જ સમસ્યાઓ કારણ થઇ શકે છે. ખરાબીના ચિહ્નોમાં ચેઇનસૉવ શરૂ કરવામાં મુશ્કેલી અને ઇંજિનની અસ્થિર કાર્યપ્રણાળ શામેલ છે. રેપેર શોપ્સ આ ભાગોની ઉચ્ચ બદલાવની દર રિપોર્ટ કરે છે, જ્યાં ખરાબ પડેલા ડયાફ્રેગમ્સ અને નીડલ વેલ્વ્સ કાર્બ્યુરેટર-સંબંધિત રેપેર્સની 20% સે વધુ ગણતરીમાં આવે છે. આ સમસ્યાઓને રોકવા માટે, ચેઇનસૉવના માલિકોને આ ઘટકોને નિયમિત રીતે જાંચવા અને ખરાબીના ચિહ્નો સ્પષ્ટ થાય ત્યારે તેને બદલવા જોઈએ, જે કાર્બ્યુરેટરને કાર્યકષમ રીતે ચાલુ રાખે.
ફૂલ-હવા ગુણોત્તરના અસંગત ચિહ્નો
અયોગ્ય હવા-પેટ્રોલ ગુણોત્તરો વિવિધ લક્ષણોમાં પ્રકાશિત થાય છે, જેમાં પાછળ ફસાડો, રોકાવટ અને કાળી ધૂમ્રાચાનક બહાર નીકળવો સમાવિશે, જે વધુ પેટ્રોલ અથવા ઓછું પેટ્રોલ વાળા મિશ્રણોનું સૂચનાપત્ર છે. આ સમસ્યાઓને ખટકાડવા માટે કાર્બ્યુરેટરના હવા અને પેટ્રોલ સેટિંગ્સને સંદર્ભિત કરવું પડે છે જૂને આદર્શ તુલાંક મેળવવા માટે. વિશેષજ્ઞો એને થી મહત્વદાયક છે કે યોગ્ય ગુણોત્તરોને ઇંજિનની કાર્યકષમતા અને દરદિન માટે રાખવાની જરૂર છે. ઇંજિન પરિણામ દર્શાવતા ગ્રાફો સૂચવે છે કે વિશેષ મિશ્રણ સેટિંગ્સ પર આદર્શ પરિણામ મળે છે. નિયમિત ટ્યુનિંગ અને ચેઇનસૉવ મેન્યુઅલ દૃષ્ટિકોણોથી સંશોધન આ સમસ્યાઓને ઇંજિન જીવન પર પ્રભાવ ન ડાલવામાં મદદ કરી શકે.
ઇંજિન આરોગ્યની લંબાઈ વધારવા માટે કાર્બ્યુરેટરની આવશ્યક રક્ષણ
સર્વોત્તમ કાર્ય માટે નિયમિત શોધવાની પ્રક્રિયા
ચેઇનસૉવ કાર્બ્યુરેટરની નિયમિત શોધવા સર્વોત્તમ કાર્ય માટે ખૂબ જરૂરી છે. શરૂઆતમાં, જરૂરી સાધનો જેવા કે સ્ક્રીવડર, કાર્બ્યુરેટર શોધવાનું દ્રવ્ય અને સુરક્ષા સાધનો જેવા કે આંખના ચશ્મા અને ગ્લોવ્સ જોડો. અહીં એક દિગ્દર્શન માર્ગદર્શિકા છે:
- ક્રમ 1 : ખાતરી કરો કે સાયલ બંધ છે, અને એન્જિન ઠંડુ છે. પછી, કાર્બ્યુરેટરને ઍક્સેસ કરવા માટે હવા ફિલ્ટર કવર અને હવા ફિલ્ટર દૂર કરો.
- પગલું 2 : કાર્બ્યુરેટર સફાઈ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરીને કોઈપણ દૃશ્યમાન ગંદકી અથવા કચરોને સ્પ્રે કરો, જેટ્સ અને બાહ્ય સપાટીઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો.
- પગલું 3 : ઇંધણના પાઇપને સાફ કરવા માટે નાના બ્રશથી કાળજીપૂર્વક સાફ કરો.
- ચર્યા 4 : સફાઈ પછી કાર્બ્યુરેટર અને એર ફિલ્ટરને ફરીથી જોડો, એવું મનસ્કર કરીને કે બધા ઘટકો સુરક્ષિતપણે જગ્યામાં હોય.
સફાઈ દરમિયાન પ્રાણપાલન ખાતરીઓને ઉડ્ડમાર્ગ ન આપવામાં આવી જોઈએ તાકી ચોખ્ખી કે અજ્ઞાત નુકસાનનું સામનો ન કરવાનો પડે. સફાઈ પછી ઇંજિનની કાર્યકષમતામાં સામાન્ય રીતે 10%નો વધારો થાય છે, જે નિયમિત રૂપે રાખવાની મહત્વતાને બદલે છે, વિશેષ કરીને પ્રત્યેક ઋતુની શરૂઆતે.
ઇડલ અને હાઇ-સ્પીડ સ્ક્રુઓને સहી રીતે સફ્ટ કરવું
એક ચેનસેવનના કાર્બ્યુરેટર પર ઇડલ અને હાઇ-સ્પીડ સ્ક્રુઓ ઇંજિનની કાર્યકષમતાને ટૂંબ કરવામાં મુખ્ય ભૂમિકા બજાવે છે. આ સ્ક્રુઓને સહી રીતે સફ્ટ કરવું જરૂરી છે તાકી ચેનસેવન ઇડલ પર પણ અને હાઇ સ્પીડ પર પણ ચાલુ રહે.
- નિસ્ક્રિય સ્ક્રુ : નિસ્ક્રિય સ્ક્રુને ફરક આપવામાં આવે છે જે ઇંજિનની નિસ્ક્રિય વેગને નિયંત્રિત કરે છે. પ્રારંભમાં નિસ્ક્રિય સ્ક્રુને દક્ષિણાવર્ત ફેરવો જો તે થીક રીતે બેસે, પછી તમારા ચેઇનસૉવના મેન્યુઅલ મુજબ વામાવર્ત ફેરાવો, સામાન્યતઃ 1-1.5 ફેર.
- ઉચ્ચ-વેગ સ્ક્રુ : આ સ્ક્રુ એ ફુલ થ્રોટલ પર ઇંજિનની પ્રતિસાદ ને ફરક આપે છે. તેને દક્ષિણાવર્ત ફેરવો જો તે થીક રીતે બેસે, પછી મેન્યુઅલના નિયમો મુજબ વામાવર્ત ફેરાવો, સામાન્યતઃ 1-1.5 ફેર.
ઇંજિનને ફાઇન-ટ્યુન કરવા માટે, ચેઇનસૉવને શરૂ કરો અને તેને ગરમ થવા દો. નાના વિશેષજ્ઞ ચેઇનસૉવ વપરાશકર્તાઓ વધુ વાર્તા આપે છે કે સ્મૂથ ઇંજિન ધ્વનિ માટે સાંભળવાનો મહત્વ અને ઓવર-અડઝસ્ટમેન્ટ ટાળવાનો મહત્વ છે. અનુભવી વપરાશકર્તાઓની ફીડબેક દર્શાવે છે કે સાચી રીતે સેટ કરેલા સ્ક્રુઓ ઇંજિનની સ્થાયિત્વ અને દરદીને મહત્વપૂર્ણ રીતે વધારે છે.
ધરમ અને તાપમાનના ફેરફાર માટે સિઝનલ ટ્યુનિંગ
તમારા ચેઇનસોવ કાર્બ્યુરેટરને ધરમીયું તાપમાનના ફેરફારો અનુસાર સફેદ કરવું એ ઇંજિનની કાર્યકષમતા રાખવા માટે જરૂરી છે. જેમાં હવાની ઘનતા તાપમાનથી ફેરફાર થાય છે, તેમ પણ શ્રેષ્ઠ કાર્યના માટે આવશ્યક હવા-પ્રવાહ મિશ્રણ પણ ફેરફાર થાય છે.
- તાપમાનના પ્રભાવ વિશે સમજ : સર્દીના મહિનાઓ દરમિયાન, હવા ઘનતાની બાબતે ઘન થઈ જાય છે, જે મિશ્રણમાં વધારો જરૂરી બનાવે છે, જ્યારે ગરમ મહિનાઓમાં હવાની ઘનતા ઘટતી હોય ત્યારે મિશ્રણમાં ઘટાડો જરૂરી છે.
- ટ્યુનિંગ ગાઇડ : શિશિર માટે, કાર્બ્યુરેટર સ્ક્રીવ્સ પર થોડી વધુ ઈન્જિન ફ્યુઅલ ફ્લો મેળવવા માટે રિચર સેટિંગ પર સંશોધિત કરો. વિરુદ્ધપ્રમાણે, વર્ષા માટે ફ્યુઅલ ફ્લો ઘટાડો જેથી લીનર સેટિંગ મળે. આ સંશોધનોને શિશિરમાં ગરમ પહનવા અને વર્ષામાં થોડા હાથે પહનવા સાથે તુલના કરી શકાય છે.
આંકડા દર્શાવે છે કે ઋતુઓની ફેરફાર માટે સુધારેલા ઈન્જિનો 15% વધુ પરફોર્મન્સ મેળવે છે જેથી તેઓ અસંગ્રહિત રહેલાં ઈન્જિનો કરતાં વધુ સફળ છે. નિયમિત સુધારણા ફક્ત કાર્યકષમતા દર્શાવે છે પરંતુ ઈન્જિનની જીવનકાળ પણ વધારે છે, કાર્બ્યુરેટર-સંબંધિત સમસ્યાઓની શક્યતા ઘટાડે છે.
કાર્બ્યુરેટર-સંબંધિત ઈન્જિન ફેલિયરો ટ્રબલશૂટ કરો
કઠિન શરૂઆત અને સ્ટોપિંગ સમસ્યાઓનો નિદાન કરો
કાર્બ્યુરેટર-સંબંધિત સમસ્યાઓ પ્રાય: ચેઇનસોવમાં કઠિન શરૂઆત અથવા સ્ટોપિંગ તરીકે દેખાય છે. મુખ્ય કારણો એ છે કે ઈન્જિન લીન રન કરે છે કારણ કે ફ્યુઅલ મિક્સ અપર્યાપ્ત છે, અથવા રિચ રન કરે છે, જે ફ્લોડિંગ નથી મૂકે છે. તેના લક્ષણોનો પ્રતિષેધ કરવા માટે સમસ્યાઓની સંશોધના માટે ચેકલિસ્ટનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
- પેટ્રોલ સપ્લાઇ ચકાસો : પેટ્રોલ ટેન્કમાં ફેલાવ હોય છે અને પેટ્રોલ લાઇન્સ બંધ ન હોય તે જાણો.
- કાર્બ્યુરેટરનો પરિક્ષણ કરો : હવા અને પેટ્રોલ ઇન્ટેકમાં શિથિલ કોષ્ઠિકા અથવા બંધ ન હોય તે જાણો.
- આઇડલ સ્ક્રુ માત્ર સાયઝ આપો : બેલન્સ એર-ફ્યુઅલ મિક્સ માટે આઇડલ સ્ક્રૂને ફાઇન-ટ્યુન કરો.
વિશેષજ્ઞો વધુ ઘણા ઇંજિન સમસ્યાઓ પર જઈ શકે છે તે ચિહ્નોને અનાવશ્યક રીતે છોડવાની હાદરી કરે છે. ઉદ્યોગ આંકડાઓ મુજબ, લગભગ 70% ચેનસેવ સ્ટોપેજ ઘટનાઓ કાર્બ્યુરેટર ખાતરીઓ પર આધારિત છે, નિર્ણય અને નિયમિત રક્ષણની મહત્તા બઝાવે છે.
ઓવરહીટિંગ અને પાવર લોસ સ્થિતિઓની નિવૃત્તિ
ઓવરહીટિંગ અને પાવર લોસ કાર્બ્યુરેટર સમસ્યાઓનો સૂચક છે જેમાં એર-ફ્યુઅલ મિક્સ સેટિંગ્સ અસંગત છે. સામાન્ય કારણો એર ફિલ્ટર્સ બંધ થવા, ગેલ્થર સેટિંગ્સ અસંગત થવા, અથવા કાર્બ્યુરેટર વેન્ટ્યુરીની ખાતરી છે. એરફ્લો સ્પષ્ટ અને કાર્બ્યુરેટર સેટિંગ્સ સંપૂર્ણ રાખવા દ્વારા તેમને નિવારો:
- એરફ્લો ચેક : સાફ કરો અથવા વાયુ ફિલ્ટર્સ બદલો તાં કે સંગત વાયુ વહેચણ માટે રક્ષા કરો.
- થ્રોટલ એજસ્ટમેન્ટ : થ્રોટલ પ્લેટ રિસેટ કરો તાં કે તે અનાવશ્યક રીતે વાયુ પાસ બંધ ન કરે.
- કાર્બ્યુરેટર પરિશોધન : વેન્ટુરી બ્લોકેજ માટે જાંચ કરો જે ઈંડાઈટ ખરાબ કરવા માં આવી શકે.
સેવા રિપોર્ટો જાહેર કરે છે કે સમયનું અનુકૂળ કાર્બ્યુરેટર ફરીથી સેટ કરવું એ 85% માંડીઓમાં વધુ ઇઞ્જિન નુકસાન વગર આ સમસ્યાઓને ઠીક કરી શકે છે. તેજીથી નિદાન અને મુલાકાત ફક્ત ઇઞ્જિન પરફોર્મન્સનું પુન: સ્થાપન કરે છે પરંતુ ઇઞ્જિનની જીવનદાવ પણ વધારે છે, મહાઘન રિપેર્સને રોકીને રાખે.